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冲裁模的制造工艺主要包括模具设计、零件加工、组装调试等环节。冲裁模一般由以下几类零部件组成。
1、工作零件：包括凸模和凹模，它们直接参与冲裁过程，完成材料的切割和分离，这些零件需要根据冲裁工艺要求进行设计和加工，确保其精度和硬度，以保证冲裁质量和模具寿命。
2、定位零件：包括定位板、挡料销等，用于确定材料在模具中的位置，确保冲裁过程的准确性。
3、导向零件：如导柱、导套等，用于确保模具各部件在冲裁过程中的精确导向，防止偏差和损坏。
4、支持零件：包括模板（上模座、下模板等）、固定板等，它们为工作零件和导向零件提供支撑和固定作用。
5、其他辅助零件：如紧固螺钉、螺母等标准件，用于固定和连接模具各部件。
在制造工艺方面，首先需要进行模具设计，根据冲裁工艺要求和产品特点选择合适的模具结构，然后进行各零部件的加工，包括数控铣削、电火花加工、线切割等，加工完成后进行组装和调试，确保模具的工作性能和精度，进行验收和包装，将合格的模具送往使用现场。
仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业模具制造工程师。